الاستومر ترموپلاستیک استایرنیک: خواص، درجه ها و راهنمای انتخاب

یک دسته ابزار نرم را بردارید، قسمت پشتی آن را از روی برچسب حساس به فشار جدا کنید، یا انگشت شست را به کف کفش ورزشی فشار دهید، و این احتمال وجود دارد که شما یک الاستومر گرمانرم استایرنیک را لمس کنید. این مواد بی سر و صدا به پاسخ پیش فرض تبدیل شده اند هر جا که بخشی نیاز به احساس لاستیک داشته باشد اما همچنان مانند پلاستیک قالب گیری، اکسترود یا بازیافت شود.

اگر برای اولین بار است که یکی را مشخص می کنید یا سعی می کنید بفهمید که چرا یک فرمول موجود همچنان از مشخصات خارج می شود، نامگذاری می تواند گیج کننده باشد. SBS، SEBS، SEPS، TPE-S، TPS: اختصارات با هم همپوشانی دارند و تامین کنندگان مختلف شیمی مشابهی را با کلمات متفاوت توصیف می کنند. نسخه کوتاه به اندازه کافی ساده است. الاستومر ترموپلاستیک استایرنی یک کوپلیمر بلوکی است که از قطعات پلی استایرن سخت و یک بلوک میانی لاستیکی نرم ساخته شده است. آنچه در ادامه می‌آید توضیح می‌دهد که این ساختار در عمل به چه معناست، چگونه نمرات اصلی متفاوت است، و چگونه می‌توان یک فهرست طولانی را به دو یا سه نامزد محدود کرد که ارزش آزمایش را دارند.

چه چیزی الاستومر ترموپلاستیک استایرنیک را تعریف می کند

کلمه ای که باید روی آن تمرکز کرد «بلاک» است. یک مولکول TPE استایرنیک مخلوط تصادفی از مونومرها نیست. این یک زنجیره است که به ترتیب مونتاژ می شود، معمولاً پلی استایرن، سپس یک بخش میانی لاستیکی، سپس دوباره پلی استایرن. در دمای اتاق، بلوک‌های انتهایی پلی استایرن کمتر از دمای انتقال شیشه‌ای خود هستند، بنابراین با هم در حوزه‌های سفت و سختی جمع می‌شوند. این حوزه ها بلوک های میانی لاستیکی را لنگر می اندازند و به عنوان پیوندهای متقاطع فیزیکی عمل می کنند، که به مواد بازیابی الاستیک می دهد.

پلیمر را در بالای نقطه نرم شدن نواحی پلی استایرن گرم کنید و آن اتصالات عرضی موقتاً ناپدید می شوند. این ماده جریان می یابد، یک قالب را پر می کند، و سپس ساختار دامنه خود را در هنگام خنک شدن دوباره شکل می دهد. این تفاوت اساسی بین TPE استایرنیک و لاستیک گرماسخت معمولی است: بدون مرحله ولکانیزاسیون، بدون چرخه پخت طولانی، و ضایعات تولیدی که معمولاً می توانند مجدداً آسیاب شوند و دوباره استفاده شوند. همچنین به همین دلیل است که گاهی اوقات به این پلیمرها لاستیک های گرمانرم گفته می شود، اصطلاحی که رفتار را به جای شیمی توصیف می کند.

سه خانواده کوپلیمر بلوک استایرنیک

تقریباً هر TPE استایرنی که از نظر تجاری با آن روبرو می شوید متعلق به یکی از سه خانواده است که با آنچه در وسط زنجیره قرار دارد متمایز می شود.

SBS: استایرن-بوتادین-استایرن

SBS کوپلیمر بلوک استایرنیک اصلی است و هنوز هم مقرون به صرفه ترین است. استحکام کششی بالا، بازیافت الاستیک خوب و سازگاری عالی با قیر و بسیاری از رزین های چسبنده ارائه می دهد، به همین دلیل است که بر اصلاح آسفالت و فرمول های چسب ذوب داغ غالب است. محدودیت آن بلوک میانی بوتادین غیراشباع است که در برابر اشعه ماوراء بنفش، اکسیژن و قرار گرفتن در معرض حرارت طولانی مدت آسیب پذیر است. برای کاربردهای داخلی، ترکیبات کفش، و چسب‌های با عمر کوتاه، ارزش فوق‌العاده‌ای باقی می‌ماند.

کوپلیمر بلوکی استایرن-بوتادین سری Zhongli SBS الاستومر ترموپلاستیک استایرنی مقرون به صرفه برای اصلاح آسفالت، چسب، کفش و اصلاح پلیمر، با پردازش آسان و عملکرد در دمای پایین. مشاهده محصول →

SEBS: استایرن هیدروژنه-بوتادین-استایرن

هیدروژنه کردن بلوک میانی بوتادین، آن را به یک بخش اتیلن-بوتیلن اشباع تبدیل می‌کند و این تغییر واحد، نمایه ویژگی را تغییر می‌دهد. SEBS در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش و پیری حرارتی بسیار بهتر مقاومت می کند، رنگ و شفافیت را حفظ می کند و مقادیر زیادی روغن پارافینیک را بدون اینکه چرب شود جذب می کند. همچنین به راحتی با پلی پروپیلن ترکیب می شود، که آن را به ابزاری برای قالب گیری بیش از حد با لمس نرم، لوله های انعطاف پذیر، ترکیبات کابلی و اصلاح پلیمر تبدیل می کند. اگر قسمت شما نور خورشید، عقیم سازی یا عمر طولانی را می بیند، SEBS معمولاً نقطه شروع است.

کوپلیمر بلوکی استایرن-بوتادین سری SEBS هیدروژنه Zhongli الاستومر ترموپلاستیک هیدروژنه مشتق شده از SBS که مقاومت در برابر پیری، آب و هوا و دمای پایین را برای TPE، کفش، فیلم، محصولات پزشکی و اصلاح پلاستیک ارائه می دهد. مشاهده محصول →

SEPS: استایرن هیدروژنه-ایزوپرن-استایرن

هنگامی که بلوک میانی به جای بوتادین ایزوپرن باشد، هیدروژناسیون یک بخش اتیلن- پروپیلن تولید می کند. SEPS دو چیز را به ارمغان می‌آورد که سایر خانواده‌ها با آن مطابقت ندارند: حلالیت استثنایی در روغن هیدروکربنی و درجه شفافیت بسیار بالا در ترکیبات خوب فرموله شده. این ترکیب آن را به ماده انتخابی برای ژل های روغن، بهبود دهنده های شاخص ویسکوزیته، مواد آرایشی و مراقبت شخصی و الاستومرهای شفاف در جایی که مه غیر قابل قبول است تبدیل می کند. همچنین دمای سرویس بالاتری را نسبت به SBS تحمل می کند.

کوپلیمر بلوکی استایرن-ایزوپرن هیدروژنه Zhongli SEP(S). کوپلیمر بلوک شفاف و محلول در روغن به عنوان اصلاح کننده رئولوژی برای ژل های پرکننده کابل، لوازم آرایشی، بهبود دهنده های شاخص ویسکوزیته روغن روان کننده و موم ژله استفاده می شود. مشاهده محصول →

خواصی که می توانید در اطراف آنها مهندسی کنید

یکی از جذابیت های عملی TPE های استایرنی این است که چه مقدار از مشخصات ویژگی را می توان در طول ترکیب به جای ثابت کردن در راکتور تنظیم کرد. چند اهرم بیشترین اهمیت را دارند:

• سختی. فرمولاسیون تقریباً 5 تا 95 Shore A را شامل می شود. افزودن روغن سفید ترکیب را نرم می کند. افزودن پلی پروپیلن یا پلی استایرن باعث افزایش سفتی می شود.
• کشسانی و ست شدن. معماری بلوک و محتوای استایرن تعیین می کند که چگونه مواد پس از تغییر شکل مکرر به شکل خود باز می گردند.
• پایداری حرارتی بلوک‌های میانی هیدروژنه در برابر اکسیداسیون و زرد شدن در دمای بالا مقاومت می‌کنند، که برای داخل خودرو و قطعات در تماس با غذا اهمیت دارد.
• وضوح. گریدهای شفاف به تطابق ضریب شکست بین پلیمر، روغن و هر افزودنی مورد استفاده بستگی دارد.
• پاسخ روغن و حلال SEPS در روغن هیدروکربنی حل می شود. SEBS متورم می شود. انتخاب نامناسب یکی از منابع رایج خرابی میدان است.
• چسبندگی. رزین های چسبنده و اکستروژن واکنشی را می توان برای ساختن چسب یا اتصال الاستومر به بسترهای قطبی استفاده کرد.

نحوه پردازش این مواد

TPEهای استایرنیک بر روی تجهیزات استاندارد گرمانرم اجرا می‌شوند: قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، قالب‌گیری دمشی، و قالب‌گیری بیش‌ازحد دو شات بر روی بسترهای سفت و سخت مانند پلی پروپیلن یا ABS. نیازی به پرس ولکانیزاسیون نیست، زمان چرخه کوتاه است و قالب‌گیرها می‌توانند دمای مذاب و برش را برای کنترل جهت دامنه و پرداخت سطح تنظیم کنند.

ترکیب کردن جایی است که بیشتر مهندسی اتفاق می افتد. پسوند روغن پلیمر پایه را نرم می کند، ترکیب پلی پروپیلن یک TPE با مقاومت حرارتی بهبود یافته ایجاد می کند و اکستروژن واکنشی گروه های قطبی یا عملکردی را برای چسبندگی بهتر معرفی می کند. برای تیم هایی که روی آن کار می کنند اصلاح پلاستیک ، این درجات مرکب اغلب تفاوت بین یک قطعه شکننده و قطعه ای است که در آزمایش سقوط زنده می ماند.

جایی که از الاستومرهای ترموپلاستیک استایرنیک استفاده می شود

فهرست کاربردها برای یک خانواده پلیمری به طور غیرعادی گسترده است، دقیقاً به همین دلیل است که انتخاب درجه مستحق مراقبت است:

• چسب ها و درزگیرها، از جمله فرمولاسیون های ذوب داغ و حساس به فشار
• اصلاح آسفالت و قیر، به علاوه ترکیبات ترموپلاستیک علامت گذاری جاده
• اصلاح پلیمر، به ویژه سخت شدن ضربه ای پلی پروپیلن
• کفش، کفی میانی فوم، و ابزار با گیره نرم
• لوله های پزشکی، قطعات تماس با غذا، و بسته های دارویی
• فیبر نوری و ترکیبات پرکننده کابل
• مواد آرایشی و مراقبت شخصی، از جمله ژل های روغن و غلیظ کننده ها
• کالاهای لمسی نرم مصرفی، بالشتک، و اقلام جدید

از آنجایی که همان شیمی پایه به بخش‌های زیادی خدمت می‌کند، به شما کمک می‌کند تا ببینید که نمرات چگونه پیش از انجام آزمایشی در یک ردیف قرار می‌گیرند. یک مرجع مفید این مرور کلی است مقایسه SBS، SEBS و SIS در کنار یکدیگر ، که هر ساختار را به برنامه هایی که در آن بهترین عملکرد را دارد نگاشت می کند.

چک لیست انتخاب عملی

وقتی مشتری یک نقشه قطعه و یک شرایط خدمات را برای ما ارسال می کند، ما معمولاً با همان دنباله سؤالات کار می کنیم. این یک عادت خوب است چه در حال خرید یک تن یا یک کامیون باشید.

1. به جای سختی ماده ای که آخرین بار استفاده کرده اید، سختی و مدول مورد نیاز قطعه را تعریف کنید.
2. محدوده دمای خدمات واقعی، از جمله پیک های کوتاه مدت در طول پردازش یا عقیم سازی را تعیین کنید.
3. تصمیم بگیرید که آیا قطعه در معرض نور خورشید، ازن یا هوای گرم قرار می گیرد. اگر بله، یک گرید هیدروژنه را انتخاب کنید.
4. محیط شیمیایی، به ویژه تماس روغن و حلال را تأیید کنید، زیرا حلالیت بین SEBS و SEPS به شدت متفاوت است.
5. الزامات نوری را بررسی کنید اگر وضوح مهم باشد، زمان بودجه برای آزمایشات فرمولاسیون به جای فرض هر گونه نمره شفاف کارساز خواهد بود.
6. مسیر پردازش را مطابقت دهید، زیرا قالب گیری تزریقی، اکستروژن و قالب گیری بیش از حد هر کدام جریان مذاب متفاوتی را ترجیح می دهند.
7. درخواست‌های نظارتی را زودتر بررسی کنید، از جمله الزامات مربوط به تماس با غذا، پزشکی و اسباب‌بازی.

پشت مواد: ساخت و سازگاری

برگه های اطلاعات خواص به شما می گوید که یک پلیمر چه کاری می تواند انجام دهد. تولید ثابت به شما می گوید که ماه آینده چه خواهد کرد. در فناوری مواد مصنوعی Zhejiang Zhongli، خطوط تولید ما بر روی سیستم‌های کنترل Yokogawa DCS با پمپ‌ها و ابزار دقیق بین‌المللی کار می‌کنند و هر دسته از هشت مرحله بازرسی بین مصرف مواد خام و عرضه کالاهای نهایی عبور می‌کند. ایستگاه کاری پسادکتری ما از کار طراحی مولکولی در پشت گریدهای SBS، SEBS، SEP(S) و پلیمر ایزوپرن هیدروژنه که تولید می‌کنیم پشتیبانی می‌کند، و همچنین در اینجاست که اصلاحات خاص مشتری معمولاً شروع می‌شود.

انتخاب الاستومر ترموپلاستیک استایرنی به ندرت به یک عدد می رسد. این به تطبیق معماری بلوک با دما، شیمی و مسیر پردازشی که محصول شما واقعاً تجربه خواهد کرد، برمی گردد. با بلوک میانی شروع کنید، سطح هیدروژناسیون را تأیید کنید، سپس سختی و شفافیت را از طریق ترکیب کردن تنظیم کنید. اگر جزئیات درخواست خود را برای ما ارسال کنید، تیم فنی ما خوشحال می شود که گزینه ها را با شما مرور کند و نمره ای را برای آزمایش پیشنهاد کند.