تولید ناب
صفحه اصلی / قابلیت ها / تولید ناب
تولید ناب

ما همیشه به روح برتری در تولید پایبند بوده ایم و دائماً به دنبال تعالی در کیفیت محصول، بهینه سازی دستگاه، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف بوده ایم. از زمان ورود مواد اولیه به کارخانه تا تحویل محصولات، در مجموع 8 فرآیند تست راه‌اندازی می‌شود که با تمرکز بر مدیریت جزئیات و روش‌های کنترل کلیدی ترکیب شده است تا به طور مداوم کیفیت محصول را بهبود بخشد و محصولاتی با رضایت بالا به بازار ارائه دهد. . با بهینه سازی مستمر فرآیندهای عملیاتی از طریق نوآوری های تکنولوژیکی، استفاده از تحولات تکنولوژیکی برای بهبود مستمر عملکرد تجهیزات، کاهش اتلاف نیروی انسانی و منابع مادی و بهبود کارایی تولید و در عین حال کاهش هزینه های تولید. بسیج کارکنان برای شرکت فعالانه در آموزش کیفیت، ایمنی، دگرگونی تکنولوژیکی و سایر جنبه‌ها، خلاصه کردن مداوم تجربیات، بهبود مهارت‌های خود، بکارگیری خرد خود در عملیات تولید، بهبود مستمر و بهینه‌سازی تولید، و به تدریج در حال بررسی یک حالت عملیات تولید پایدار.

  • تولید ناب: کارخانه از سیستم Yokogawa DCS برای تولید استفاده می کند، از سیستم های کنترل پیشرفته و کنترل دسته ای برای بهبود میزان خودکنترلی و دستیابی به سطح اتوماسیون پیشرفته استفاده می کند.

  • Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

تولید ناب

ما همیشه به روح برتری در تولید پایبند بوده ایم و دائماً به دنبال تعالی در کیفیت محصول، بهینه سازی دستگاه، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف بوده ایم.

  • استحکام کارخانه
    استحکام کارخانه:

    این شرکت 15 اسکله تخلیه مواد اولیه، 20 مخزن ذخیره مواد اولیه و ظرفیت ذخیره سازی مواد اولیه 28000 متر مکعب راه اندازی کرده است که می تواند ظرفیت سالانه 80000 تن مواد اولیه را تامین کند. همچنین دارای 2 مجموعه دستگاه تصفیه مواد خام با ظرفیت فرآوری سالانه مواد خام تا 1.2 میلیون تن است که تا حد زیادی تقاضا برای مواد خام تصفیه شده در تأسیسات تولید را برآورده می کند. یک مجموعه از کارخانه آزمایشی و 3 مجموعه از تاسیسات تولید صنعتی در مجموع ظرفیت تولید سالانه 70000 تن است. یک انبار به مساحت 8000 متر مربع، ظرفیت موجودی 2500 تن، 8 اسکله بارگیری و گردش مالی روزانه حدود 500 تن کالا داریم.

    دانش و مهارت های مورد نیاز:
    • ظرفیت فرآوری سالانه مواد خام به 1.2 میلیون تن می رسد.

    • مجموع ظرفیت تولید سالانه به 70000 تن می رسد.

    • گردش روزانه کالا به حدود 500 تن می رسد.

  • ابزارهای تست پیشرفته
    ابزارهای تست پیشرفته:

    کروماتوگرافی گازی چابک و کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا، طیف‌سنج مادون قرمز Thermo Fisher، طیف‌سنج تشدید مغناطیسی هسته‌ای آناسازی، آنالایزر Nerch DSC، آنالایزر Tg، تیتراتور اتوماتیک Wantong، آنالایزر میکرو آب سوئیس Wantong، آنالایزر جهانی تقطیر خودکار، آنالایزر جهانی تست الکترونیکی بالا دستگاه، شاخص مذاب آهن با سرعت بالا، آسیاب باز، دستگاه ولکانیزاسیون، اسپکتروفتومتر هانتلی، رطوبت سنج مادون قرمز Sedolis و غیره.

    با ارجاع به استانداردهای ملی مختلف، روش‌های آزمایش لاستیک گرمانرم، از جمله کروماتوگرافی گازی برای تجزیه و تحلیل میزان خلوص و ناخالصی بوتادین، استایرن و سیکلوهگزان، روش کولن برای آزمایش ردیابی آب، کروماتوگرافی نفوذ ژل برای آزمایش GPC (وزن مولکولی) ایجاد شده است. ، ساختار محصول، درجه هیدروژناسیون، روش جذب اتمی شعله برای آزمایش یون های فلزات سنگین، باز شدن لاستیک، ولکانیزاسیون و خواص کششی فیزیکی، آزمایش میزان فرار و خاکستر در محصولات لاستیکی، تست ویسکوزیته محلول تولوئن لاستیکی و غیره.3