روش های اولیه برای ساخت TPR با چگالی کم کدامند؟

TPR با چگالی کم (لاستیک ترموپلاستیک) با استفاده از چندین روش اولیه تولید می شود که هر کدام بر خواص و کاربردهای آن تأثیر می گذارد. در اینجا یک مرور کلی از این روش ها وجود دارد:

1. اکستروژن
فرآیند: در اکستروژن، گلوله ها یا گرانول های TPR با چگالی کم حرارت داده می شوند تا ذوب شوند و انعطاف پذیر شوند. سپس مواد مذاب از طریق یک قالب برای ایجاد اشکال پیوسته مانند صفحات، لوله ها یا پروفیل ها عبور داده می شود.
کاربردها: این روش معمولاً برای تولید محصولات بلند و یکنواخت مانند مهر و موم، واشر و لوله استفاده می شود. برای تولید با حجم بالا کارآمد است.
2. قالب گیری تزریقی
فرآیند: قالب گیری تزریقی شامل حرارت دادن TPR با چگالی کم تا ذوب شدن و سپس تزریق آن به قالب تحت فشار بالا است. پس از سرد شدن و سفت شدن مواد، شکل قالب را به خود می گیرد.
کاربردها: این روش برای ایجاد اشکال پیچیده و دقیق ایده آل است و برای قطعاتی مانند دستگیره ها، دکمه ها و اجزای خودرو استفاده می شود. این امکان را برای دقت و تکرارپذیری بالا فراهم می کند.
3. قالب گیری دمشی
فرآیند: در قالب‌گیری دمشی، TPR با چگالی کم ذوب می‌شود و به یک لوله توخالی پلاستیکی تبدیل می‌شود. سپس هوا به داخل پریسون دمیده می شود و آن را به شکل قالب منبسط می کند.
کاربردها: این تکنیک اغلب برای ایجاد اقلام توخالی مانند ظروف، بطری ها و سایر مواردی که نیاز به ضخامت دیواره یکنواخت دارند استفاده می شود.
4. قالب گیری فشرده سازی
فرآیند: قالب گیری فشاری شامل قرار دادن مقدار از پیش اندازه گیری شده TPR با چگالی کم در یک حفره قالب باز است. سپس قالب بسته می شود و حرارت و فشار برای شکل دادن به مواد اعمال می شود.
موارد استفاده: این روش برای تولید قطعات ضخیم تر و بزرگتر مانند ضربه گیر و لنت مناسب است. اغلب برای موادی که نیاز به چگالی و استحکام یکنواخت دارند استفاده می شود.

5. کلندرینگ
فرآیند: کلندرینگ شامل پاس کردن است TPR با چگالی کم از طریق یک سری غلتک گرم شده برای تولید ورقه ها یا فیلم های نازک. ضخامت با فاصله بین غلتک ها کنترل می شود.
کاربردها: از این روش برای تولید محصولات مسطح مانند فیلم، ورق یا مواد پوششی استفاده می شود. برای کاربردهایی که ضخامت یکنواخت مورد نیاز است ایده آل است.
6. کف کردن
فرآیند: کف کردن شامل ترکیب یک عامل دمنده در TPR با چگالی کم برای ایجاد یک ساختار سلولی است. عامل دمنده باعث انبساط مواد و تشکیل بافت فوم مانند می شود.
کاربردها: فوم TPR با چگالی کم برای بالشتک کردن مواد، مهر و موم و محصولات عایق استفاده می شود. ساختار فوم انعطاف پذیری، بالشتک و عایق حرارتی اضافی را فراهم می کند.
7. هم اکستروژن
فرآیند: کواکستروژن شامل اکسترود کردن دو یا چند لایه TPR با چگالی کم به طور همزمان برای ایجاد یک محصول چند لایه است. هر لایه می تواند ویژگی های متفاوتی داشته باشد.
کاربردها: این تکنیک برای محصولاتی استفاده می‌شود که به ویژگی‌های سطحی یا ویژگی‌های عملکردی متفاوتی مانند چسبندگی یا حفاظت اضافی نیاز دارند.
8. ترموفرمینگ
فرآیند: در ترموفرمینگ، ورق‌های TPR با چگالی کم حرارت داده می‌شوند تا زمانی که انعطاف‌پذیر شوند، سپس روی قالب کشیده و سرد می‌شوند تا شکل مورد نظر را ایجاد کنند.
کاربردها: این روش برای تولید قطعات بزرگتر و کم عمق مانند سینی ها، روکش ها یا پانل ها استفاده می شود. برای تولید با حجم کم تا متوسط ​​مناسب است.

هر یک از این روش‌های ساخت، امکان سفارشی‌سازی محصولات TPR با چگالی کم را برای برآوردن عملکرد، ظاهر و الزامات عملکردی خاص فراهم می‌کند. انتخاب روش به عواملی مانند شکل محصول مورد نظر، حجم و خواص مواد بستگی دارد.