چگونه می توان از اکستروژن واکنشی برای تقویت خصوصیات چسبندگی و عملکرد SEB در ترکیب استفاده کرد؟

اکستروژن واکنشی یک روش پردازش همه کاره است که می تواند خصوصیات چسبندگی و عملکردی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد کوپلیمر بلوک استایرن-بوتادین هیدروژنی (SEBS) در ترکیب. با معرفی واکنشهای شیمیایی در طی فرآیند اکستروژن ، این روش امکان پیوند بهتر بین سطحی ، بهبود سازگاری با سایر مواد و ترکیب گروه های عملکردی را فراهم می کند که می توانند خواص خاصی را ارائه دهند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی عملکرد اکستروژن واکنشی و تأثیرات آن بر SEBS آورده شده است:

1. معرفی گروه های عملکردی برای سازگاری بهبود یافته
در اکستروژن واکنشی ، گروه های عملکردی خاص را می توان در طی فرآیند اکستروژن بر روی SEB ها پیوند زد و آن را با مواد قطبی مانند پلی آمیدها ، پلی استرها یا سایر ترموپلاستیک مهندسی سازگار تر کرد. این امر به ویژه در برنامه هایی که SEBS باید با موادی که معمولاً چسبندگی ضعیفی به آن نشان می دهند ، مانند:

پیوند آنهیدرید مالئیک (MAH):

انیدرید مالئیک معمولاً برای بهبود سازگاری آن با رزین های قطبی (به عنوان مثال ، پلی آمید ، پلی استر ، PVC) بر روی SEBS پیوند می یابد.

گروه آنهیدرید مالئیک با گروه های هیدروکسیل ، آمین یا کربوکسیل سایر مواد واکنش نشان می دهد و باعث بهبود چسبندگی بین سطحی بین SEB و این مواد می شود.

این اصلاح منجر به افزایش خصوصیات چسبندگی می شود و باعث می شود SEBS برای برنامه هایی مانند قطعات خودرو ، کابل های برقی و روکش ها مناسب تر شود.

پیوند اپوکسی ، ایزوسیاناتها یا سیلان ها:

این گروه های واکنشی را می توان در طول اکستروژن به SEB ها معرفی کرد تا بیشتر چسبندگی به فلزات ، الیاف شیشه ای یا بسترهای سرامیکی بهبود یابد.

این امر به ویژه در برنامه هایی که SEB در مواد کامپوزیت یا چسب استفاده می شود ، در جایی که پیوند قوی به بسترها بسیار مهم است ، بسیار ارزشمند است.

2. افزایش پیوند بین سطحی در مخلوط ها
با معرفی گروه های واکنشی در طی فرآیند اکستروژن ، اکستروژن واکنشی پیوند شیمیایی را در رابط ترکیب SEBS ترویج می کند و منجر به بهبود مقاومت بین سطحی می شود. این می تواند هنگام ترکیب SEB با سایر پلیمرها یا مواد که ماهیت شیمیایی متفاوتی دارند ، بسیار مهم باشد ، مانند:

مخلوط SEB با پلاستیک مهندسی (به عنوان مثال ، پلی آمید ، پلی پروپیلن):

اکستروژن واکنشی امکان پیوند سازگاری سازها (مانند انیدرید مالئیک) را برای بهبود چسبندگی بین سطحی و کاهش جداسازی فاز در ترکیب فراهم می کند.

این فرآیند باعث بهبود مورفولوژی می شود و منجر به مقاومت بهتر کششی ، مقاومت در برابر ضربه و خصوصیات مکانیکی کلی محصول نهایی می شود.

ترکیب پرکننده ها:

از اکستروژن واکنشی می توان برای بهبود پراکندگی پرکننده در ترکیبات مبتنی بر SEBS استفاده کرد. به عنوان مثال ، عوامل جفت مانند Silane یا Titanate می توانند در طول اکستروژن برای بهبود چسبندگی ماتریس پرکننده ، به ویژه در کامپوزیت های SEBS تقویت شده با فیبر یا آنهایی که حاوی نانو پرنده هستند ، معرفی کنند.

3. اصلاحات املاک متناسب
اکستروژن واکنشی همچنین به سفارشی سازی خصوصیات SEBS متناسب با نیازهای خاص برنامه اجازه می دهد:

اتصال متقابل:

در اکستروژن واکنشی ، عوامل اتصال متقابل (مانند پراکسیدها یا ایزوسیانات) می توانند برای تقویت پایداری حرارتی و خصوصیات مکانیکی SEB ها معرفی شوند.

اتصال متقابل باعث افزایش احتباس شکل و ثبات بعدی SEB در برنامه های کاربردی مانند مهر و موم خودرو ، واشر و چسب می شود.

ترکیب با سایر الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE):

اکستروژن واکنشی پیوند SEB را بر روی سایر TPE ها ، مانند SEEPS (استایرن اتیلن/پروپیلن-استایرن) یا SBS تسهیل می کند و باعث ایجاد الاستومرهای متناسب با ارتجاعی پیشرفته ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت کششی می شود. این امکانات جدیدی را برای برنامه های مقاوم در برابر سایش مانند کفش یا کالاهای ورزشی باز می کند.

اصلاح SEB برای استفاده در چسب های مذاب داغ (HMA):

اکستروژن واکنشی می تواند برای اصلاح SEB برای فرمولاسیون HMA استفاده شود و چسبندگی آن به انواع بسترها (به عنوان مثال ، فلزات ، پلاستیک و منسوجات) بهبود یابد.

این اصلاح می تواند باعث افزایش قدرت و چسبندگی شود ، و باعث می شود چسب های ذوب داغ مبتنی بر SEBS برای کاربردهای پیوند صنعتی مؤثر باشد.

4. بهبود پردازش و کارآیی
علاوه بر افزایش چسبندگی و عملکرد ، اکستروژن واکنشی همچنین می تواند کارایی فرآیند را بهبود بخشد:

عملکرد یک مرحله ای:

توانایی معرفی اصلاحات شیمیایی در هنگام اکستروژن ، نیاز به مراحل اضافی پس از پردازش را کاهش می دهد و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می کند.

این رویکرد ساده به ویژه برای صنایعی مانند خودرو ، الکترونیک و بسته بندی مفید است که در آن تولید با توان بالا ضروری است.

کنترل بهتر بر روی خصوصیات مواد:

سینتیک واکنش در هنگام اکستروژن با دقت قابل کنترل است و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا بر اساس استفاده از پایان مطلوب ، به خصوصیات عملکرد خاص (به عنوان مثال ، مقاومت کششی ، کشش ، سختی) دست یابند.

مورفولوژی پلیمر را می توان دقیق تر متناسب کرد و منجر به یکنواختی و قوام مواد تقویت شده شد.

5. برنامه های React

اکستروژن Ive در SEBS
اکستروژن واکنشی برای اصلاح SEBS برای انواع برنامه ها استفاده می شود ، از جمله:

مهر و موم های خودرو و واشر: چسبندگی تقویت شده به شیشه ، فلزات و سایر مواد خودرو.

فرمولاسیون چسب: پیوند بهبود یافته به بسترهای مختلف مانند منسوجات ، پلاستیک و فلزات.

دستگاه های پزشکی: SEBS برای بهبود سازگاری زیست سازگار و چسبندگی به پلاستیک های درجه پزشکی اصلاح شده است.

مواد بسته بندی: فیلم ها و پوشش های مبتنی بر SEBS با چسبندگی پیشرفته به بسترها برای تماس غذایی یا بسته بندی های محافظ.

پوشش های الکترونیکی و سیم: SEBS اصلاح شده برای عقب ماندگی شعله و چسبندگی به مواد عایق .